在標準中對閥門(mén)的試驗壓力有什么規定？(閥門(mén)毛坯的選擇原則是什么

試驗壓力分殼體試驗壓力和密封試驗壓力兩種。閥門(mén)進(jìn)行殼體試驗時(shí)規定的壓力稱(chēng)為超額分配試驗壓力。閥門(mén)進(jìn)行密封試驗時(shí)規定的壓力稱(chēng)為密封試驗壓力。

《閥門(mén)的試驗與檢驗》標準中規定：

1、殼體試驗壓力為 38℃ 時(shí)公稱(chēng)壓力的 1.5 倍。

2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為 38℃ 時(shí)公稱(chēng)壓力的 1.1 倍。

3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為 0.5~0.7MPa。

4、蝶閥的密封試驗壓力為 1.1 倍的額定壓差。

5、止回閥的密封試驗壓力為 38℃ 時(shí)的公稱(chēng)的壓力。

機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類(lèi)以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過(guò)程有著(zhù)直接的影響。選擇閥門(mén)毛坯時(shí)應考慮如下的一些素：

（1）零件的材料及對材料的組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類(lèi)。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來(lái)制造毛坯。對于鋼制零件，在選擇毛坯時(shí)應考慮對材料的力學(xué)性能要求。例如，制造高壓閥門(mén)的零件一般應晝選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學(xué)性能。

（2）零件的結構形狀和外形尺寸。零件的結構開(kāi)關(guān)是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構開(kāi)關(guān)復雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模鑄造。

（3）生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經(jīng)濟效果愈好。

（4）毛坯制造的條件。應根據現場(chǎng)的設備善和工藝水平來(lái)選擇毛坯，并考慮到發(fā)展前景而逐步采用的毛坯制造方法。