橡膠瓣止回閥常見(jiàn)泄漏維修方法

一.對于橡膠瓣止回閥的密封圈連結處的泄漏。
連結處泄漏一般原因是：

1橡膠瓣止回閥的密封圈輾壓的不嚴

2堆焊焊接差3密封圈連接的螺紋、螺釘壓圈有松動(dòng)4閥體被腐蝕。
對于上面的原因處理的方法是：

1橡膠瓣止回閥密封圈輾壓處可以用強力的膠粘劑在固定。

2購買(mǎi)時(shí)要認準質(zhì)量，仔細查看產(chǎn)品是否有問(wèn)題，堆焊焊接處可以在補焊。

3橡膠瓣止回閥有松動(dòng)的，重新在安裝加固下。

4閥體被腐蝕的可以用打磨器進(jìn)行研磨處理。
二.對于橡膠瓣止回閥關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏。
關(guān)閉件脫落的原因有：1操作上有問(wèn)題，造成了關(guān)閉件的卡死或超過(guò)上死點(diǎn)，使連接處有損壞。2關(guān)閉件連接處不牢，使用過(guò)程中掉落。3連接件質(zhì)量差，不防腐耐磨。
對于上面的原因維修的方式是：1嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作，操作穩當，不要用力過(guò)大。2關(guān)閉件和閥桿連接牢固，連接處應有防退件。3橡膠瓣止回閥的連接件應質(zhì)量過(guò)關(guān)，耐腐耐磨。
三.對于橡膠瓣止回閥密封面的密封不嚴導致的泄漏。
密封面的密封不嚴原因有：

1橡膠瓣止回閥的密封面打磨的不平整。

2閥桿和關(guān)閉件的頂心安裝的不正或是有磨損。

3橡膠瓣止回閥密在安裝時(shí)安裝的歪斜有逢。
密封面的密封不嚴維修方法是：

1橡膠瓣止回閥對不平整的地方重新打磨，要選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的墊片。

2操作要平穩，調整要平穩。

3橡膠瓣止回閥的所有墊片要安裝對正，使受力均勻。
4注意橡膠瓣止回閥全部部件的清潔。