平衡閥的作用和工作原理

   平衡閥很大的作用就是可以減少或者是平衡流量值，這樣就可以使管道兩側的壓力處于平衡的狀態(tài)，基本上是可以采用分流的方式來(lái)達到平衡的，本身平衡閥也是一種特殊的閥門(mén)，但是在使用方面肯定還是有一定的注意事項的，在安裝的時(shí)候也要注意安裝的方向，也要注意閥片的方向。平衡閥的工作原理就是利用的是閥體內的反調節，特別是入口壓力增加時(shí)，這樣就可以自動(dòng)的減少通件，從而流量也會(huì )變。

平衡閥主要應用在集中供熱/供冷的管網(wǎng)系統中。通過(guò)平衡閥對整個(gè)系統進(jìn)行平衡調整，包括： 控制末端的平衡，立管的平衡以及主回路的平衡，使系統在較短時(shí)間較少能耗下達到客戶(hù)所設定的溫度，達到舒適的氣候條件并且大大降低了系統的能耗。
    由于錯誤的流量阻止控制器正確工作而使得這些問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生。只有在設計的條件下工作時(shí)，設備中流過(guò)設計流量的情況下，控制器才能有效的控制。獲得設計流量的唯一方法是使設備平衡。平衡是指使用平衡閥來(lái)調節流量。這必須在5個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：
    1. 生產(chǎn)設備必須平衡以使每臺鍋爐或冷凍機獲得設計流量。此外，在大多數情況下，每臺設備的流量必須保持恒定。流量的波動(dòng)會(huì )降低生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)設備的壽命和不易獲得有效控制。
    2. 分配系統必須被平衡以確保所有的終端設備至少能獲得設計的流量，而無(wú)關(guān)與設備的總負荷。
    3. 控制回路必須被平衡以獲得控制閥的合適工作條件，并使一次和二次流量兼容。
    4. 使用手動(dòng)平衡閥的平衡為檢測
    大多數流體循環(huán)系統的異常和確定泵的尺寸過(guò)大提供了幫助。泵壓可調節到正確的數值，這優(yōu)化了泵的成本。
    當設備平衡之后，用中央控制器或優(yōu)化器可使所有房間都按相同的方式內應。此外，當平均室溫偏離設計值時(shí)，由于沒(méi)有進(jìn)行平衡，將會(huì )導致如后面所述的既昂貴又不舒適的狀況發(fā)生。高于設備的平均溫度也是不平衡的。
    但是，重要的是考慮補償泵的尺寸過(guò)大。用補償方法或TA平衡方法調節的平衡閥能顯示泵尺寸過(guò)大的程度。所有壓力過(guò)大的情況都會(huì )在較靠近泵的平衡閥上顯示。然后可采取校正的措施(例如減少泵的轉速或修整葉輪)。流體循環(huán)系統的平衡需要校正工具，程序和有效的測量裝置。一個(gè)手動(dòng)平衡閥是在設計條件下，校正流量的較可靠較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。它還允許為診斷而測量流量。

平衡閥工作原理：

液壓平衡閥通過(guò)油液從閥口a到閥口b自由流通，當閥口b壓力比閥口1壓力大時(shí)，綠色部分的閥芯在液壓力的驅動(dòng)下向閥口a移動(dòng)。單向閥打開(kāi)，油液可以從閥口b流至閥口a，直到先導口的壓力達到一定值把藍色的閥芯向左移動(dòng)，使閥口開(kāi)啟，油液才可以從閥口a向閥口b流動(dòng)。

平衡閥的作用：

負載保持：平衡閥可以阻止液壓缸不出現的下移運動(dòng)，平衡閥允許操作者以一定的速度提升重物并保持在某一位置。

負載控制：平衡閥可以防止由于執行元件負載的能量，而引發(fā)液壓泵的動(dòng)作而產(chǎn)生的一系列動(dòng)作，從而消除執行元件的氣穴現象和負載失控現象。

安全負載：當液壓油路中的管路爆裂或嚴重泄漏時(shí)，安裝在執行元件上的平衡閥可以阻止移動(dòng)載荷的失控發(fā)生。