閥門(mén)內漏怎么辦（閥門(mén)內漏的判斷與處理方法）

一、閥門(mén)的操作 

（一）手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉

手動(dòng)閥門(mén)是使用很廣的閥門(mén)，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門(mén)，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等同。對于蒸氣閥門(mén)，開(kāi)啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開(kāi)啟時(shí)，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現象。

當閥門(mén)全開(kāi)后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動(dòng)損傷。對于明桿閥門(mén)，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。

管路初用時(shí)，內部臟物較多，可將閥門(mén)微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡(luò )板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。

操作時(shí)，如發(fā)現操作過(guò)于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動(dòng)手輪。

（二）注意事項

1、200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(cháng)期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。

3、非金屬閥門(mén)，有的硬脆，有的強度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁

二、閥門(mén)內漏的原因

1、一般情況下，閥門(mén)的密封部位有三處

（1）啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處； 

（2）填料與閥桿和填料函的配和處； 

（3）閥體與閥蓋的連接處

 其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴，它將影響閥門(mén)截斷介質(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內泄漏到閥外。外漏會(huì )造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時(shí)還會(huì )造成事故。

2.閥門(mén)內漏分類(lèi)

電廠(chǎng)用的高溫高壓閥門(mén)，因為前后壓差很大，原則上應盡量避免內漏，否則，閥門(mén)相當于長(cháng)時(shí)間處在小開(kāi)度，很容易被高速流體沖壞，如，給水泵小流量閥（閥前壓力有12Mpa以上，閥后為除氧器的壓力，前后壓差很大。鍋爐減溫水調節閥、鍋爐定期連續排污閥、對空排氣閥及關(guān)斷用的截止閥等等。.

電廠(chǎng)用的危急事故疏水類(lèi)閥門(mén)，也不允許泄漏，如高低加事故（危急）疏水閥，因將疏水引入凝汽器（除氧器），將嚴重影響機組的真空度。 

允許有少量泄漏的閥門(mén)，如高低加正常疏水閥等，一般達到Ⅳ級泄漏量即可。 

3.內漏原因分析

（1）閥內件材質(zhì)選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞。

（2）由于閥門(mén)結構所限，流體在通過(guò)閥門(mén)時(shí)能量（速度）沒(méi)有有效消耗，對密封面沖擊磨損力大；速度過(guò)大導致閥后壓力過(guò)小，低于飽和壓力，產(chǎn)生了汽蝕，汽蝕過(guò)程中氣泡破裂時(shí)所有的能量集中在破裂點(diǎn)上，產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力，沖擊波的壓力高達2×103Mpa，大大超過(guò)了現有金屬材料的疲勞破壞極限。極硬的閥瓣和閥座也會(huì )在很短時(shí)間內遭到破壞，發(fā)生泄漏。

（3）閥門(mén)長(cháng)時(shí)間在小開(kāi)度狀態(tài)下工作，流速過(guò)高，沖擊力大，閥內件容易損壞。 

三、如何判斷閥門(mén)內漏

判定閥門(mén)內漏的方法是：閥門(mén)關(guān)閉4—6小時(shí)后，用紅外線(xiàn)測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數的內漏閥門(mén)是適用的，但在實(shí)際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：

并排接入疏、放水母管的疏水門(mén)或排污門(mén)，當后一道閥門(mén)位置均靠近母管時(shí)，只要管路中任一支路閥門(mén)內漏，其他閥門(mén)溫度均會(huì )升高以至超過(guò)70℃，如鍋爐排污閥門(mén)、過(guò)熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門(mén)的內漏判定也要采用其他方式，般測量門(mén)前管壁溫度或一次門(mén)前閥桿溫度來(lái)確定內漏情況。

閥門(mén)內漏的判定標準（溫度）